1. Fra et intuitivt synspunkt skal børsten være affaset korrekt, specifikationerne skal være passende, strukturen skal være standardiseret, trådens tværsnit og længde skal opfylde kravene, og der bør ikke løsnes, falde af, knækkede, faldende kanter, faldende hjørner, klemmer og andre fænomener.
2. Fra brugssynspunktet er tegnene på god børsteydelse hovedsageligt som følger:
(1) Lang levetid og slider ikke kommutatoren eller opsamlerringen.
(2) Den har god kommuterings- og strømopsamlingsydelse, så gnisten undertrykkes inden for det tilladte område, og energitabet er lille.
(3) Når børsten kører, er den ikke for varm, støjen er lille, og den er ikke beskadiget.
(4) Under drift kan der hurtigt dannes en ensartet, moderat og stabil oxidfilm på overfladen af kommutatoren eller opsamlerringen.
3. Find børsterne gennem instrumentet. Fra et teknisk synspunkt bør børsterne opfylde de standarder, der er udstedt af det nationale ministerium. Gennem instrumentet kan børsten testes i overensstemmelse med den ydeevne, der kræves af "Brush Technical Performance Table". Såsom børstens resistivitet, Rockwell-hårdhed, bulkdensitet, strømtæthed, kontaktspændingsfald, friktionskoefficient, 50-timeslid, tilladt periferisk hastighed, enhedstryk og endda størrelsen af metalindholdet osv.
4. På samme motor bør du vælge at bruge samme type børste fra samme producent. På grund af de store forskelle i ydelsen af børster produceret af forskellige produktionsanlæg, er selv ydelsen af børster produceret af samme fabrik på forskellige tidspunkter også forskellig. Derfor bør den samme model og den samme producent vælges så meget som muligt for den samme motor, og det er bedst at producere børster på samme tid for at forhindre ubalance i strømfordelingen af parallelle børster forårsaget af forskel i børstens ydeevne, hvilket påvirker motorens normale drift.
5. Til store og mellemstore motorer med særlig vanskelighed ved individuel kommutering kan der vælges flettede børster. Målet er at forbedre kommuteringsydelsen ved at øge kortslutningsstrømmen i børsterne. For motorer med vanskeligheder med ensrettet rotation og kommutering er kombinerede børster en mulighed. Det vil sige, vælg at bruge grafitbaserede grafitbaserede grafitbørster med god smøreevne og stærk filmdannende evne til indskydningssiden, og vælg at bruge carbon black-baserede grafitbørster med høj resistivitet med god kommuteringsevne for glide ud side. På denne måde er det let at danne en oxidfilm, og det spiller en stor rolle i at forbedre kommuteringsydelsen. Kulfiberkompositbørster kan også bruges på glidekanten for at fremhæve egenskaberne ved stærk lysbueslukningsevne for at opnå den bedste effekt på motorens drift.
